不干胶标签印刷后两种常见的错误以及解决方法

作者：不干胶印刷日期：2023-01-29 08:40:31

不干胶标签印刷后两种常见的错误以及解决方法，印刷厂提高多色胶印机油墨叠印效果应该注意以下几点：（1）多色胶印机使用的油墨，往往是按照各组滚筒的顺序，使油墨的黏性逐渐降低，避免逆叠印现象的发生。（2）按照各滚筒的顺序，使油墨的黏度逐渐降低，油墨黏度大，墨层必然出现较大的内聚力，如果先印的油墨比后印的油墨黏度低，印的油墨会依赖自身的内聚力，把先印包装盒印刷是一个直观代表体现一个企业文化形象的展示，现在商品市场中在任何地方都可以看到形形色色、各式各样的包装盒，让人眼花嘹乱, .如何做好包装盒设计印刷? 1、要想做好包装盒，公司及企业应该从自己的产品出发，首先设计策划是企业所要考虑的问题，应该了解包装盒尺寸,所要设计包装盒样式，色值，纸张等　当前，我国政府部门及行业协会都在加快推进绿色印刷的实施，使用绿色环保油墨是大势所趋。迄今为止，国家环境保护部共制修订、发布(现行有效的)的环境标志产品标准近100项，已有20多万种型号的产品通过了中国环境标志产品认证，特别是2007年以来，发布了一系列胶印油墨、凹印油墨、喷墨墨水等产品的环境标识产

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在不干胶标签的印刷完成后，不干胶标签也是会出现问题的。

接下来由小编为大家介绍一下厦门不干胶标签厂家常见的印刷后出现的问题以及解决方法有什么。

故障1：印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉

原因：印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉;此外，机器运转速度太快、干燥……

解决的办法是：

1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度;

2、使用干燥快的专用油墨;

3、使用配套的添加刘，加放配套的干燥剂;

4、采取措施，延长印刷品的干燥或固化时间;

5、提高室温，适量排风，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨

如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着;没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是专用油墨时，也会产生此类故障;而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置(UV或红外热风干燥)功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化，也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差，易掉墨。

解决的办法是：

1、提高承印材料的表面张力，要求表面张力值要达到38达因/厘米以上;

2、轮转标签机应安装电晕装置，通过随机电晕算是业提高薄膜的表面张力;

3、可先用透明的溶剂型油墨进行预订打底来提高承印材料的表面张力;

4、选用与承印材料匹配的专用油墨和配套添加剂;

5、提高烘干或固化功率，或降低机器运行速度，增加烘干时间;

6、印刷墨层要尽量薄，墨量要尽量少，必要时可单色多次叠印;

7、推荐印刷后进行UV上光，以保护印刷墨层，增加墨层的附着牢度。

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