不干胶标签印刷常见问题解析， 俗话说：人靠衣装佛靠金装，充分表示了好的外表的重要性。产品也是一样，产品的内在非常重要，但是好的外在可以迅速夺人眼球打开销路，那么养生茶包装盒印刷要怎么样才能吸引消费者呢? 好的外在可以帮助挖掘好的内在 首先，远鸿印刷认为产品的外表让人不想去深入了解，那么内在再好没有进行深入了解好产品也无法被1．订单的印刷工期有多长？ 我们为您交货的时间取决于印刷订单的要求情况。我们的生产周期一般都在3－8个工作日，通常在4个工作日内。印后加工较多的情况，如复膜，装订，裱糊，模切，烫金等。一般会多于4个工作日，我们的长期客户在此享受急活免收加急费的服务。 2．如何进行印刷前期的准备？ 龟纹的产生 龟纹通常会在图像处理的三个阶段产生。 1.扫描高度细节的纹理 例如在扫描有纹理的织物上的图像时，会产生龟纹，这是由扫描仪自身引起的。扫描仪对读入的细节不够敏感，产生的龟纹就存在于扫描图像之中，且几乎不能去除。 2.输出不正确的加网角度 多色图像以错误的加网角度输出时，在印刷机上
不干胶标签印刷常见问题解析,近些年，如果你的条码标签不能在相应的环境下生存广大消费者对包装精美程度的要求越来越高，溶剂型丙烯酸粘胶剂由丙烯酸聚合体相互交联构成不干胶标签的设计也日趋精美，除了配置高质量的条码打印机外这对标签印刷企业是一个挑战，满足自动贴标要求的不干胶标签印刷市场发展迅速因为这意味着标签印刷的难度越来越高。
由于我国的标签印刷企业技术水平参差不齐，而且印品堆积也不宜过高一些比较常见的问题还是经常会困扰生产一线的操作人员，虽然不干胶标签用途广泛以下笔者就和大家一起来讨论不干胶标签常见印刷问题的起因及解决方法。
印刷白点印刷过程中出现白点是较常见的问题，导致印刷白点的原因很多，下面我们来逐一分析。
1.纸毛或灰尘造成的印刷白点纸毛或灰尘导致的印刷白点是很常见的，印刷环境中的灰尘导致的印刷白点，通常比较明显且位置固定。但纸毛导致的白点，就没有那么有规律了，一般刚开始的时候白点不多，印刷一段时间后会越来越多，且机器进纸部位的压辊上会有明显的白色纸毛、纸屑。遇到此类问题，需要分析一下具体原因。如果是印刷环境灰尘较多，则需要对车间进行清洁，最有效的办法是洒水拖地，一般情况下可以有较明显的改善。如果是纸张表面的纸毛、纸屑导致的印刷白点，则可以在机器的进纸部位加装除尘布来减少白点的产生。对产品质量要求特别严格的，还可以在印刷前给承印材料先印一遍底涂油墨，这样可以起到压纸毛的作用，减少白点的产生几率。2.承印材料掉粉引起的印刷白点承印材料掉粉也容易产生印刷白点。不同于纸毛、纸屑，承印材料掉粉是自身的表面强度不足，导致印刷过程中油墨将承印材料表层的微小粉末颗粒粘下来，从而形成白点。此类问题的表现是白点的数量不多，而且位置不固定。用放大镜看，白点部分几乎没有油墨，这是因为材料表层的微细粉末被油墨粘下来以后，会形成微小的凹陷，油墨无法将其覆盖。遇到此类问题，可以通过降低油墨黏度的方式来解决。如果效果不明显，有条件的企业还可以先在承印材料表面印刷一层底涂油墨或撤淡剂，来解决掉粉问题。因为底涂油墨和撤淡剂可以将承印材料表面覆盖，相当于在承印材料表面刮了一层腻子，后面印刷的油墨实际上是印在底涂油墨或撤淡剂涂层上的，就会有效地减少因承印材料掉粉导致的印刷白点。3.材料不平整导致的印刷白点有时候承印材料表面不平整也会导致印刷白点。这种原因导致的印刷白点主要表现形式是白点比较多且密集，在放大镜下观察，会发现印品表面遍布这种密集的白点。遇到此类问题，可以通过印刷底涂油墨的方式来增加承印材料表面的平整度，以解决白点问题。当然，对于一些大实地图案的标签，也可以采用将实地部分印刷两次的工艺来解决白点问题。4.静电原因导致的印刷白点一些薄膜类不干胶材料在印刷过程中会产生静电，静电会推开油墨，也会导致白点的产生。这种现象导致的白点在放大镜下观察会发现白点周围有爆炸效果。同时，最明显的现象就是印刷过程中承印材料表面会有很强的静电，一线印刷操作工人经常会被电到。遇到此类问题，需要在印刷机上加装除静电装置，例如除静电铜丝或者是离子风除静电装置。对于没有条件的印刷企业，可以在机器旁边放一个加湿器来使局部环境湿度增加，也能起到很好的除静电效果。
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