胶印纸张的形变主要包括由印刷压力（外力）和含水量不匀而引起的形变。
纸张在压印滚筒的作用下，会产生敏弹性变形，滞弹性变形和塑性变性等。
再外力作用下，材料瞬时改变自己的形状和尺寸，外力停止作用后，材料立即恢复到原来的形状和尺寸，这叫敏弹性变形。
在外力作用下，材料在一定的时间间隔内改变自己的形状和尺寸，外力停止作用后，物体逐渐恢复到原来的形状和尺寸，这叫做滞弹性变形。若外力取消后，材料仍保持变形，着叫塑性变形。
纸张的敏性变形对印刷是十分有利的。纸张进入压印区，在印刷压力的作用下被压缩，有了一定的变形，和印刷面产生良好的弹性接触，印版上的图文才能清晰地转移到纸张上，纸张离开印刷区后，则迅速恢复到原来的尺寸。
由于纸张的含水量不均匀，则易产生“荷叶边”、“紧边”、和“卷曲”变形等缺陷。
车间的相对湿度较高，纸张原有的含水量过底，纸张边缘便吸水而伸长，中间部分来不及吸湿，纸张便失去原来的平整度，纸边呈“波浪形”俗称荷叶边。
车间相对湿度较低，纸张原有的含水量较高，纸张边缘脱水较快，纸张四边上翘，产生“紧边”。
纸张的含水量过少，纤维在横直两个方向都收缩，而纸张两个方面含水量不同，纸张便朝着比较干的一面往上卷曲。
纸张的变形主要影响到正常输纸、套印精度以及在印刷中起折子。
消除纸张的变形一是要调好印刷压力，二是对纸张进行吊晾（调湿）的时间适当延长，另外还应对纸张进行敲压处理。
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