东莞不干胶标签加工常见问题（下）

东莞不干胶标签加工常见问题（下），1． 凸版纸凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组非传统平版胶印油墨，如金属油墨、无水油墨、荧光油墨、不透明油墨，作为一种设计元素并具有改善内部产量的能力，已经越来越受到用户的欢迎。在使用非传统油墨进行印刷时，必须牢记每种油墨的特有属性，这样才能根据具体的情况调整印刷设置，以获得最佳效果的印品。本文介绍了一些使用不同特种油墨时的一些小技巧，还介绍了有很多朋友们肯定对我们的纸张没有什么研究的了，现在机会可是来了哦，大家知道这个三折页标准尺寸是怎么样的吗?如果你也不知道的话，下面就让远鸿印刷来为你们讲解三折页标准尺寸是多少。三折页标准尺寸是多少　　三折页标准尺寸是多少　　三折页设计尺寸是折页的展开尺寸。常规尺寸是A3和A4。　　常规的A4三折页的

东莞不干胶标签加工常见问题（下）,

上篇讲了不干胶标签印刷厂加工常见问题的前两点，今天我们讲讲剩下的三点。

三、印刷色差大

1、薄膜面材颜色差异

不同批次薄膜面材的色差在所难免，印刷后由于光的反射会使色差更明显。此时只能更换材料。完全没有色差的薄膜材料是不存在的，因此开发新产品时应与客户签定标签颜色的上、下限，并确认色差范围，避免可能出现的风险。

2、面材表面着墨性差异

同一批次薄膜材料印刷时也会出现色差，这是由于材料表面能不稳定造成的着墨性差异。有色差的材料印刷后，表层的网点大小会不同。此时可以打底涂，但最终仍需改善原材料。

3、面材平整度差异

材料平整度直接影响印刷网点的还原性，从而引起色差。这种现象产生的印刷色差，网点大小差异明显。此时可以先打底涂油墨，仍无法解决时再考虑更换材料。

四、印刷套印不准

1、印刷机张力设置问题

印刷机张力大小直接影响到薄膜类材料的套印精度。张力过小，材料松驰会出现套印误差，反之薄膜类材料被拉变形，也会影响套印精度。因此，当印刷薄膜类不干胶材料时，应将印刷张力设定为保证套印精度的最小值。

2、UV灯温度过高

薄膜类材料受温度影响明显，印刷时若UV灯温度过高，会使薄膜材料变形从而影响套印精度。此时可降低UV灯功率，以降低其温度。但在实际生产中往往比较矛盾，UV灯功率高，材料变形，套印不准;而UV灯功率下降，套印准确但油墨又不容易干。因此需综合解决问题，如打底涂油墨、选择适合材料的油墨，或更换印刷色序，先印刷不容易干燥的油墨等。

3、材料分切不良

材料端面参差不齐，印刷时就会出现套印跑位的情况。如果材料宽度足够，可进行二次分切，将两边各切掉2mm即可;如果材料宽度不够，只能更换材料。

4、材料张力不一致

薄膜类材料对张力十分敏感，若材料两端张力松紧不一致，印刷时很容易跑偏从而造成套印不准。通常材料两端若一面平整另一面较紧，就会出现荷叶边。此时涂布在线建议使用有纠偏设备的连续式走纸印刷机，以减少套印不准。

5、材料厚度误差

不干胶材料涂布的胶水量存在偏差，有时涂布的胶水量偏差较大，就会引起材料两端厚度误差，造成印刷跑偏从而影响套印精度。此时需更换材料或将材料改小使用。

五、模切溢胶

1、胶水过厚或过软

胶水过硬不容易溢胶，但会降低流动性和粘性;过软则容易溢胶。一般薄膜类不干胶材料胶水涂布量为16g/m2，过量往往会引起溢胶。因此涂布在线建议选择这类材料需注意这两点。

2、收卷张力过大

薄膜类材料与胶水结合力差，当收卷张力过大时，很容易导致标签四边溢胶。此时需要减小收卷张力。

3、模切刀问题

有时标签的一到两边出现溢胶，多数是由模切刀引起的，比如模切刀某些部分严重磨损等。此时需更换模切刀条。

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