造成不干胶标签气泡的原因

作者:不干胶印刷 日期:2023-01-26 08:37:57
造成不干胶标签气泡的原因,在打样和印刷过程中,传统的医药产品普遍采用在标签背面刷胶水或糨糊后再贴标的方式网点适当地增大是正常现象,将严重影响产品的市场形象但是一定要控制在允许的范围内,并且印刷墨色均匀度是衡量产品质量的重要条件之一。然而,图版印刷产品的主要特点往往是图版面积大,受墨量也相应较大。这样印刷过程中,如果各个环节上的技术工艺把关不当,就极容易出现墨色不均匀故障,影响产品质量。如有些产品版面墨层厚薄不均或成批产品前后墨色浓淡不一,甚至产生鱼鳞状细斑或条痕状的墨痕等工艺弊病。分在不干胶标签的生产中,模切是一个非常重要的环节,模切质量的好坏直接影响最终产品的质量。不干胶标签主要由三层结构组成:面材、胶黏剂层、底纸(上面涂有硅油层),模节时要求模切刀要切穿胶黏剂层,但是不能破坏硅油层,这种模切技术称为“精确模切。而在实际生产中,由于受诸多因素的影响,很难达到这种理想状况,经常

造成不干胶标签气泡的原因

造成不干胶标签气泡的原因,

在不干胶印刷和使用过程中,需要注意的因素有很多,如胶粘标签的气泡现象等。

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其次,我们将简要介绍胶粘剂标签发泡的主要原因。

1.胶水涂层不均匀。

一般来说,粘合剂标签将由三部分组成:印刷层、粘合剂和基纸,并根据制造过程分为六部分:粘合剂商标涂料、表面材料、粘合剂、脱模剂(硅涂层)、基纸、背涂或背面印刷。

如果在不干胶标签的生产过程中,在涂胶时涂胶过程中出现不均匀涂布的缺陷,则会引起发泡现象。

二.静电效应

对于薄膜材料的粘合剂商标,静电也会使商标气泡。

一般说来,静电有两个原因:

1.干燥天气,尤其是在我国北方冬季使用粘着商标时,往往在贴上静电标签的过程中。

二.在进行摩擦和接触时,标签之间、标签与标签机的相关部件之间也会产生静电。

3.贴标机的压力不够。

一般自动打标机的主要部件是放卷轮、缓冲轮、导辊、驱动辊、退卷轮、剥离板和压边轮。自动标记的过程是在标签机上的传感器发出标记信号后,标记机的驱动轮启动。

由于滚筒标签在组装过程中被拉紧,当基纸靠近剥离板以改变运行标准的底部时,由于其本身的线段材料不可避免的坚固性,粘合剂商标被迫离开基纸。

此时,标签对象仅位于粘合剂商标的下部,在压轮的影响下,将与基纸分离的标签均匀地贴在物体上。

贴上标签后,滚筒标签下的传感器发出抑制操作的信号,驱动轮静止,标记过程结束。

产生粘着标签气泡的原因通常有以下几个原因:

1、静电效应,在生产过程中,静电效应是一个很难避免的问题,在标签生产过程中必须实现消除静电,否则,在成品标签生产工厂之后,很可能会出现气泡问题。消除静电最常见的方法是保持地板湿润或连接室外地线。

2、在渗透油墨溶剂方面,在印刷后,为了渗透这一现象,油墨会在溶剂温度、环境湿度或PH值等方面发生活化。

3、最简单的直接原因也可能是不均匀的粘接剂涂片造成的,如果胶层不均匀,胶水就越少不能粘到产品或贴上的物品上,其结果就会直接使标签产生气泡。

4.如果贴标机的压力不够,也会导致标签起泡。

由于标签会冒泡的原因,让我们今天在这里谈一谈。如果你想知道更多,你可以致电我们的厦门不干胶标签印刷厂客户服务热线了解更多信息。

造成不干胶标签气泡的原因

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