浅析印刷时造成油墨干涸的几大原因

浅析印刷时造成油墨干涸的几大原因，总是会听到有很多的人反映说在使用不干胶标签的过程中总是会出现些不好的问题，像是会松掉或是边边的地方会翘起等情况。然后就会有很多的人以为是不干胶质量的问题，觉得自己买了劣质的产品。其实影响不干胶功能的不单单是胶体的本身，周围的环境，消费者粘贴的方式等，也是会影响其的功能的。所以掌握些不干胶标签粘贴的方热熔胶材料冬季的时候特别容易出现模切飞标的现象，所谓模切飞标就是在模切的时候标签会随着排废边被一同被掀起。如果出现较轻微的飞标现象，会给标签印刷企业造成一定的材料浪费，那么如何解决这个问题呢?惠州不干胶标签厂家告诉你。一、受温度影响离型力降低热熔胶不干胶材料有一个特性就是受温度影响较大，一般情况下，胶印油墨的干燥主要有渗透干燥、氧化结膜干燥及挥发干燥几种方式。油墨干燥不良会影响印品的质量。　　影响油墨干燥的因素　　1.纸张　　渗透干燥主要是通过纸张表面毛细管的作用对油墨进行吸收，所以与纸张的紧度、造纸纤维的表面特性、填料及胶料的含量有关。纸张吸墨性过强，油墨易粉化;吸墨性过小，则易发生背面粘脏

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印刷时油墨干涸的问题，远鸿集团印刷厂家给你总结的几个原因，如下：

1、旧版印刷时没有清洗干净。

2、溶剂干燥速度过快（印刷速度与溶剂挥发速度不匹配）。

3、干燥热风吹到了版面上。

4、刮刀与版面的接触点与压印油墨中存在灰尘、水分、气泡等杂固化时，油墨的转移率会因网穴中实际油墨量的下降而降低，有些较粗的粒子甚至会嵌在网穴内。

5、制版时网穴的电雕精度与角度也会影。

6、向油墨的转移，造成网点不够或丢失。

7、油墨和溶剂的质量也是造成堵版的原因之一，如果油墨的流动性不好、印刷粘度过高、油墨已变质或混入不同系列的油墨，采用了不适当的溶剂或溶剂配比，甚至添加溶剂配墨时操作不当，都会影响油墨的转移性，造成堵版。

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