标签印刷企业的精益管理

标签印刷企业的精益管理，VI印刷的收费多少钱合理？怎样选择印刷公司，是很多客户头疼的问题。要回答这个问题之前，首先要梳理一下正常的VI设计印刷走的流程，可大致分为以下五个阶段：1、准备阶段2、设计开发阶段3、反馈修正阶段4、修正并定型5、编制VI手册 了解完流程以后，为让客户明确设计印刷费用，为您进行下面的评估：任何一种产近期文化纸市场再现涨价函，不同于往次的月底发送，纸厂此次发布时间为中上旬，且把调价的时间节点定在了中旬，部分同时发布了下月初的涨价函，计划中旬上调300元/吨，下月初再涨200元/吨部分纸厂涨价函暂未发布，预计将陆续发出。卓创分析，此次价格提涨主要受以下几方面支撑：1.供应面。铜版纸方面目前市场供应对于一些中小印刷厂来说，一台价值高达1000万之巨的海德堡胶印机，能占据了公司固定资产的一大部分。而在如今这个印刷包装行业的微利时代，印刷厂惟有通过提高印刷机的开机率才能尽快收回成本。减少印刷机调机时间是我们提升印刷机效率的有效手段之一。假如我们每天每台印刷机做20个订单，每次换单时间在20分钟，那

标签印刷企业的精益管理,

“吃得苦中苦，方为人上人”这条古训使“吃苦耐劳”成为我们的传统。

然而我们也总是羡慕先进国家不加班，短工时创造高效益。先进国家经济不断增长靠的并非员工加班，而是员工更懂得定义事情的轻重缓急，以及十分注重效率的工作态度，这就是本文要探讨的“精益管理”(Lean Management)。

　　精益管理源自于日本制造业的“丰田式生产系统”(Toyota Production System)，或许有人认为这属于工厂的生产管理，是探讨如何降低库存、彻底去除浪费、制定作业标准化，以及实施5S管理(分别是日文中的整理——SEIRI、整顿——SEITON、清扫——SEISO、清洁——SEIKETSU、素养——SHITSUKE)来追求生产效率的提升。其实精益管理更强调通过工作效率的提升与人才的培育，来构筑一个以“顾客为导向”的高附加价值流程，强调“以人为本”，更重视现场从业人员的经验与知识。因此，企业通常会让现场从业人员一同参与思考并执行精益管理。

　　标签印刷企业多为私营企业或家族企业，常存在组织间的高墙，导致信息无法顺畅流通，或存在过多的个人英雄主义，进而造成工作效率低下。所以，如何让基层员工与一线人员表达意见，并且让他们参与相关流程的制定，亦是精益管理中“以人为本”的重要精神。

　　应掌握的精益管理原则

　　精益管理发展至今已从制造业拓展到服务业甚至教育单位，可参考学习的范围极广，针对标签印刷企业，我个人提出下列原则，期许对其有所帮助。

　　以长期理念为基础的管理决策

　　大多数的标签印刷企业，均能迎合客户的发展，但却忽略了自身的管理决策，即必须以长期理念为基础。换言之，企业应该有一个优先于任何短期决策的“目的理念”，使整个组织的运作与成长能朝此方向发展，这比赚钱更重要。精益管理的起点应该是为客户和社会创造价值，以此评估公司每个部门达成此目的的能力，即使必须因此牺牲短期财务目标也在所不惜。决策时应重视你的事业伙伴与供应商，将它们视为事业的延伸。决策不宜急躁，要以共识为基础，在还没有周密考虑所有可能的选择之前，不要武断地选定一个方向或单一途径。一旦经过周密考虑而选定方向或途径后，就要快速执行，但不失谨慎、严谨。

　　重视质量，杜绝浪费

　　杜绝浪费只达成了精益管理所必须做的三分之一，同时还要避免员工与设备的负荷过重，以及避免生产时程的不平均。另外，使用所有确保质量的现代方法，同等重要。如：在生产设备中嵌入检测系统，发现问题就停止生产，并设置视觉系统用以警示，或将某台机器或某个流程自动化。还可设立支持快速解决问题的制度和对策。同时在企业文化中融入一种理念：发生问题要立即停机或减缓速度，就地矫正质量，以提升长期生产力。

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