水干故障的主要影响因素有印版、上墨上水系统、润版液。
如果供墨系统中的着墨辊与印版之间的压力设置正确，仍然出现水干现象，其原因就可能是供水系统中的水辊之间的压力设置不当而引起的。特别是在使用酒精润版液时，由于酒精润版液的表面张力较低，铺展性好，在印版的空白部分很少的润版液就能够形成均匀的水膜，从而大大减少了对版面的供水量。因此，水辊之间的压力不足，更容易导致干版现象的出现。另一个方面，如果水辊上粘有油污，也会影响水辊的供水量，从而导致印版版面出现水干故障。
即使印刷过程中使用的润版液和酒精的用量设置正确的话，也并不能说明使用的润版液质量就是稳定的。润版液同时还应该具有对pH值的缓冲性能、印版保护性能、润湿性能、防腐性能、杀菌性能和防泡沫性能等。润版液中的缓冲剂主要起稳定润版液pH值的作用，因为润版液原液一般呈酸性，随着缓冲剂添加量的变化，润版液的pH值会有较大的波动，添加量不合适将会影响到印版的亲水性能。印版的保护性能是指对印版的亲水性能进行保护，如果使用不当，也会降低印版的亲水性能，从而出现水干现象。杀菌剂可防止藻类及微生物在水路循环系统中的滋生，避免管路的堵塞；防泡沫剂可防止泡沫的生成，防止水箱中的大量泡沫不利于对印版的润湿。
因此，在胶印过程中出现水干现象时，需要首先检查着墨辊和水辊之间的压力设置是否正确，同时要定期清洁水辊。除此之外，在印刷过程中一定要选用优质的润版液，用户在选择润版液时应结合本印刷厂的水质及其它条件，严格控制润版液原液的添加量、异丙醇(酒精)的添加量、润版液的pH值和电导率等指标。
综上分析可以看出，胶印过程中出现水干故障的主要因素印版、上墨上水系统、润版液等原因，即使润版液中的酒精用量和润版液用量设置都是正确的，也会由于其它因素造成胶印水干现象。
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