做到这八个注意事项做出完美印刷品

作者:不干胶印刷 日期:2023-08-31 08:23:22
做到这八个注意事项做出完美印刷品, 当你站在时速达1.5万张/小时的印刷机前、在为高速的飞达给纸机叹为观止时,更要为其收纸稳、准、平而感慨,因为一张张印样准确无误地堆放在收纸平台上且无丝毫的粘脏现象。  一般印刷机都配备相应的喷粉装置,以便在印刷实地墨层较厚、采用干燥速度较慢的油墨或印刷精美高档产品时进行喷粉,防止印张间相互黏结或粘不干胶是标签生产的一种材料,它可以叫做自粘标签材料。不干胶标签是以纸张、薄膜或其它特种材料作为面料,背面涂有胶粘剂,以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料,最终经过印刷、模切等加工成为成品标签。不干胶标签具有不用刷胶、不用浆糊、零污染等优点,应用范围非常广,方便快捷。那么在各行业对于不干胶标签的使用中,都“吃得苦中苦,方为人上人”这条古训使“吃苦耐劳”成为我们的传统。然而我们也总是羡慕先进国家不加班,短工时创造高效益。先进国家经济不断增长靠的并非员工加班,而是员工更懂得定义事情的轻重缓急,以及十分注重效率的工作态度,这就是本文要探讨的“精益管理”(Lean Management)。  精益管理源自于

做到这八个注意事项做出完美印刷品

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一、注意观察样张

  ①印刷中抽样检查。

不干胶印刷厂
进入正式印刷后不久,在开印时确定的供墨量、上水量多少会有些变化,应频繁抽样检查,进行再调整。在印刷速度保持不变,供墨量和上水量等都处于稳定的状态时,按每印500~1000张/次的比例进行抽样检查。

  ②夹入警示纸条。正式印刷中,对于发生故障的地方,作为一种记号,应夹入细长的警示纸条,以方便于在后工序中进行检查。

  二、注意上水的变化

  ①注意正式印刷初期上水的变化。试印时的上水量和进入正式印刷后的上水量,多少都会有些变化,一定要一边注意观察样张有无重影、水扛子,一边注意调解印版的给水量。

  ②注意正式印刷过程中上水的变化。要密切注意机器主体发热和车间内的通风状况给上水带来的影响,酒精润版要注意润湿系统冷却装置,控制好润湿液的温度,上水过少,会使印版起脏;上水过多将引起油墨乳化,会带来一系列问题。比如印品无光泽,纸张伸缩而套印不准,延缓油墨的干燥等。

  三、注意油墨的变化

  ①注意墨斗的油墨。墨斗的油墨从墨斗辊和墨斗刮刀之间的缝隙传出,是由油墨的自重而自然被挤压出来的。因此,墨斗中油墨量的多少,直接影响油墨的输出量。所以,要注意让墨斗中保持一定量的油墨。另外,印刷油墨具有触变性质。放置在墨斗中较久,流动性会逐渐变差,因而,要经常用墨刀在墨斗中搅拌,或者安装油墨搅拌器。

  ②防止油墨在机器上干燥。长时间停机如吃饭、休息时,墨辊上的油墨和墨斗中的油墨表面就会干燥。可使用干燥抑制剂喷在需要防止干燥处。

  ③注意油墨均匀,印刷品的密度视上水量、室温、机器速度不同而发生变化。应经常与标准样张进行对比检查。注意防止出现墨色不均匀现象。

  ④保持润湿液的pH值,油墨中添加了辅助剂后,容易影响润湿液的pH值,如pH值增大则易造成印版起脏,因此要特别注意。

  四、注意背面蹭脏

  背面蹭脏是由于油墨干燥缓慢、图文墨层过厚、纸张平滑度高等原因,使印张表面的油墨粘到上一张印张的背面的现象。

  五、注意重影故障

  所谓重影就是用一块印版印出的图像错移,在印张上能够看到双重、三重的图影。重影的原因有多种,比如纸张、叼牙、滚筒、橡皮布、印速、油墨黏度等各种因素非常复杂。可以采用下述方法来检查原因并处理。

  ①印刷两次,观察套印精度,对侧规拉纸力,进纸、压纸轮、压纸机件进行检查调节。

  ②检查橡皮布的张力,新的橡皮布容易松弛,注意分次收紧,但也不可过于绷紧。

  ③检查滚筒包衬和印刷压力。

  ④查看纸张适性。纸张适性不良,特别是在叼口部位起波浪的纸张,容易发生重影,故要进行检查。

  ⑤降低油墨的黏度。油墨黏度高,纸张不能顺利剥离橡皮布,使纸张的拖梢部分不稳定,从而产生重影。可以适当降低油墨的黏度。

  ⑥叼牙的调节。叼牙的调节不良和保养不当,是造成重影的一大原因。因此应定期做好叼牙的调节和维护检查,使之经常保持良好的工作状态。

  六、注意检查套印情况

  连续取出20~30张印品,闯齐后将纸边捻开一点,检查前规和侧规是否定位准确(可以进行两次套印检查)。

  七、注意其他工作

  ①油墨的补充、搅拌和润湿液的补充。

  ②除脏作业。因油墨的皮渣、纸粉、纸毛等赃物吸附在印版或橡皮布上,并反映在纸张上,有必要进行除脏。除脏作业一般应停机进行。除非有能在运转时除脏的装置。绝对禁止用手在运转时直接除脏。

  ③清洗橡皮布、擦版和涂胶作业。当橡皮布上堆积油墨、纸粉、喷粉粉末而影响油墨的转移时,必须停机清洗橡皮布,操作时要注意安全。擦版和涂胶作业也应注意安全。

  ④注意印刷机的异常现象。注意机器运转时的声音、热度、振动、气味等,经常查看电流表,留意印刷机的异常情况。

  八、注意确认印数

  印刷将结束时,应确认印数是否与生产施工单相符。有缺数需补印的应通知生产管理人员,及时安排补印。

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