影响油墨印刷的饱和度的原因

作者:不干胶印刷 日期:2023-12-12 08:22:11
影响油墨印刷的饱和度的原因,印刷出版物的印后加工主要是指书刊的装订,所以出版物印后加选择,其实就是书刊装订方法的选择。印刷装订,通俗点儿说就是书帖的订联和书籍外形的装饰美化。书刊的装订,是印刷厂书刊生产的最后一道工序,除了封面和封底印刷色彩和图案以外,书刊的外形在很大程度上是由装订加工而成的。书刊装订工艺大致分为以下三种:骑马铜板纸应选用快干亮光型油墨;胶版纸、书写纸应选用树脂型胶版油墨;哑粉纸应选用哑粉纸专用油墨;对于金卡纸、干胶纸等无吸叫性或吸收性差的承印物,选用不依靠渗透干燥型油墨;根据产品用途选用的依据:印刷招贴画选用耐光油墨;食品、儿童玩具需选用无毒油墨;特殊包装装潢用品可选用荧光、珠光油墨;有价证劵印刷经常使网上架的天泽太行yt460机组式柔版印刷机承印材料不同,印版选择不同对于以纸张为主要承印材料的吊牌印刷,客户最关注的可能不是印品的网点部分,而对实地的要求很高。因此具有中等硬度或较低硬度,同时具有良好油墨转移率的印版会更为此类用户所广泛使用。对薄膜标签印刷而言,高光的渐变和精细网点的再现更被关注,因

影响油墨印刷的饱和度的原因

影响油墨印刷的饱和度的原因,1.粘度值   油墨粘度的控制应该在合适的范围内,也就是说粘度必须同你的车速及溶剂干燥速度成正比。
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我们现在所采用的印刷机是高速印刷机,在高速运转的过程中,溶剂的挥发速度比较快,且要求油墨的粘度相对来说比较低。   2.压印辊   选择合适的压辊比较重要。专色版面是大面积的,版辊上油墨的转移率比较高,如果选择硬度比较高的压印辊生产,油墨在转移时不能很好的在整个版面上流平润湿,从而会降低油墨的转移率到印刷基材上。   3.油墨  全部用旧油墨生产时,容易出现类似的问题。旧墨主要是存放时间比较长,如果不注意密封,有可能会出现油墨氧化,油墨中的溶剂挥发掉,吸收空气中的水份,油墨中的树脂与颜料相对减少,油墨的光泽度下降。  4.溶剂   溶剂配比是关键。在高速印刷时,溶剂的干燥速度不能过快,要慢干型溶剂来生产!加溶剂进采用勤加少加的原则,从油墨过滤袜中加入并边搅拌,不要从油墨盆中加入,且力度不能太大,不然会对油墨色相有影响。   5.刮刀角度   做专色版刮刀不宜装的过硬,相对可以软一点,刮刀同压印辊的距离可以相对远一点,刮刀的角度应该在45-50度的角度来生产,不能太平也不能太陡的状态!这样可以考虑到油墨花与干版的问题。  6.生产环境   前期我们停机时,版辊的表面上会出现一层水雾。我们车间目前的相对湿对经测量为80%,正常的印刷车间相对湿度为50%比较适宜。   7.版辊   如果版辊的网眼比较深且版辊的通沟做的不好,油墨就无法正常进行流平,且油墨的转移率会有效的降低。  8.原材料   原材料薄膜印刷前必须有要检测好电晕强度值,如果偏低时油墨无法充分进行转移,尤其在浅网版印刷时,会出现转移不良类似堵版的质量问题,此问题主要是薄膜表面的电晕冲击强度不好,薄膜表观没有形成粗糙面,材料的表面张力能大于油墨的表面张力能,油墨无法在薄膜上进行形成有效的附着力,油墨无法充分进行转移,从而使油墨无法呈现出效果。

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