酒包装印刷技术创新

作者：不干胶印刷日期：2023-11-27 08:38:18

酒包装印刷技术创新，由于诸多原因，一直以来，国内凹印的印刷合格率相对较低，即使管理较好的工厂，合格率也只能达到93-94%，6-7%的印刷废膜率严重挤压了印刷厂的利润空间。如何实现成本控制成为近年来印刷企业决策层和管理层未能破解的难题。目前行业内对废膜的成因分析较少进行系统研究，对于废膜率的统计研究未见报道。材料与设备看到标题，很多初入职场的平面设计师也许会想，设计师做好设计就行了呗，印刷不是印刷厂的活吗，自己懂那么多干什么。如果你真是这样想，那就大错特错了。中山不干胶标签厂家告诉你：设计师不仅要懂印刷知识，而且懂得越多越好。举个很简单的例子，RGB颜色是电脑色，颜色很漂亮，而CMYK是印刷色，偏暗。印刷是无法用印刷出版物的印后加工主要是指书刊的装订，所以出版物印后加选择，其实就是书刊装订方法的选择。印刷装订，通俗点儿说就是书帖的订联和书籍外形的装饰美化。书刊的装订，是印刷厂书刊生产的最后一道工序，除了封面和封底印刷色彩和图案以外，书刊的外形在很大程度上是由装订加工而成的。书刊装订工艺大致分为以下三种：骑马

酒包装印刷技术创新

酒包装印刷技术创新,

酒包装与烟标相比，具有一些明显的特点。

酒的品种繁多，档次也多。整体而言，酒包装印制的难度没有烟标那样复杂，印制加工以胶印和几种典型的后加工为主，凹版印刷和丝网印刷为补充方式。

业内有关人士认为，酒包装印刷目前还是以胶印为主，印刷颜色以四色和专色为主。酒包装用的标签一般采用铜版纸印刷，例如定量为80g／m2和128g／m2高档铜版纸。酒包装盒的印制则以定量为350g／m~的白卡纸和白纸板为主。

　　印前设计

　　印前技术的发展，提高了商品的包装装潢质量。众所周知，烟、酒、食品除必须注重本身质量外，包装也是其营销成败的关键之一。酒包装设计已经不仅是美术设计师的构思，现代的设计应该充分考虑到应用材料、印刷方式、印后加工、环保标准以及使用厂家的灌装方式、酒标粘贴工艺等。所以，设计人员应具有广泛的知识和充足的信息。以往的传统图文设计软件，已不能满足现在市场对包装印刷产品的需求，印前设计软件正在不断地更新。例如，Esko-Graphics(艾司科)公司推出一种应用软件Deskpack，该软件具有较强的专业设计功能，是一款印前生产工具应用软件。

　　印刷方式

　　酒包装印刷传统上以胶印为主，使用厚纸型多色胶印机，如海德堡多色胶印机，印刷精美，速度快，能够印刷0．6～1．0mm的厚纸，速度可以达到1．5万张／小时，印刷酒盒极为适宜。

　　胶印是较为成熟的印刷工艺，特别是在网目调印刷上，有一套规范化、数据化的方法。然而，酒包装印刷除了网目调印刷之外，还涉及到大量的专色复制，如大面积的红色实地、金(银)色、珠光效果等。由于专色特别是实地专色对饱和度和亮度的要求较高，而胶印在印刷实地时，受到墨层厚度的限制，就显得力不从心。此时可以采用“先深后浅”的两次印刷方式，设计时尽量避免实地版上有镂空文字，以免增加套印难度。

　　现在，由于酒包装材料普遍采用复合纸类材料，并用普通油墨印刷，存在附着力、耐摩擦性及干燥性差等问题。因此，厂家一般对胶印机进行Uv技术改造，从根本上解决了复合纸类印刷品存在的问题。由于Uv油墨极大地提高了墨层表面的物理性能，一些包装印刷企业已开始采用胶印Uv油墨印刷细砂、金、银等一些普通胶印很难实现的效果。

　　凹印因高饱和度、高反差、高亮度、一致性强、印版耐印力高等特点成为酒包装印刷的另外一种可选方式。如果美术设计稿实地较大，要求墨色厚实，普通胶印略显不足，采用凹印方式，则能够满足需求。凹印的另一个优势是可以印刷除纸张以外的其他承印材料，例如先在激光防伪膜上印刷，再与纸板进行复合，达到另一种视觉效果等。

　　由于凹印酒包装以实地、色块和线条居多，所以制版中对色彩管理的要求相对来说不严格，印刷过程控制相对于胶印、柔性版印刷来说比较容易。

　　丝网印刷的磨砂、折光、冰花、皱纹等艺术效果使酒盒包装锦上添花，极大地激发了消费者的购买欲望。另外，因为采用丝网uV局部上光之后产品的亮度增加，立体感强，经常被用在酒包装彩盒的整饰上。柔性版印刷目前在酒包装彩盒印制中很少应用，有一些啤酒标签会采用这种印刷方式。相信其环保和卫生的优点，会逐渐得到酒厂的认可和青睐。

　　展望未来的酒包装印刷趋势，业内人士认为，多种工艺组合将成为酒包装印刷的理想方式，组合印刷能够把几种印刷方式的特点淋漓尽致地发挥出来。例如，在印刷层次丰富的产品时，可选择胶印；在印刷专色、金(银)墨时，可选用单张纸凹印。需要特殊的装潢效果时，则可采用丝网印刷。

　　胶印、凹印、网印等三种工艺的结合，给酒包装彩盒带来了强烈的视觉冲击效果，配合后加工工序，使酒包装彩盒成为一件令人爱不释手的艺术品。

印后加工

　　根据不同的酒包装设计，印后加工有覆膜、烫印、压凹凸、局部上光、模切等，由于近年来印刷材料发展很快，覆膜又分为亮光膜、亚光膜、镭射膜、激光防伪膜等。

　　最近几年，压纹技术不断创新，在金卡纸、镀铝纸上应用较多，将文字或图案通过压力机的冲压，可以获得很好的视觉效果，并且也有很好的防伪效果。同时，一些技术实力雄厚的包装印刷企业开发出一些新技术，例如在中高档酒盒包装印制中，出现了“烫印+压凹凸”的印后加工技术，把本来两个独立的工序“烫印”和“压凹凸”整合为一个工序，一个工序就能产生烫印、凸起或凹进的文字和图案，看起来美观大方，起到画龙点睛的作用。这种技术减少了工序，提高了生产效率，因此节约了成本。目前该项技术正在推广应用中。

　　印后加工领域目前还出现了一种新技术，同样是把两个独立的工序“模切”和“压凹凸”整合为一道工序，即“模切+压凹凸”，利用设备的一次压力完成两个传统的工序。这种技术要求在相同压力条件下既能起到模切成型的作用，又能实现凹凸效果。这种创新的技术能够提高设备的利用率，而且降低了酒包装彩盒的印制成本。

　　在追求效率和经济效益的过程中，新技术研发成为企业可持续发展的驱动力。有理由相信，国内包装印刷企业将继续推陈出新，在酒包装印制领域还会出现创新的技术和工艺。

酒包装印刷技术创新