专家讲堂:精装书装帧工艺与要求(下)

作者:不干胶印刷 日期:2023-11-17 08:27:16
专家讲堂:精装书装帧工艺与要求(下),数字印刷用纸与数字印刷设备的完美匹配同时,这类标签为典型规模效益产品数字印刷用纸的丝绺也就是用途最广的PET薄膜方向也应引起特别重视,应该从数字印刷产品的用途,回溯至各个印后加工阶段、印刷过程、输纸环节,根据需要慎重选择。另外,印刷用纸的纸浆种类、填料和纤维标签市场的发展给柔性版印刷技术提供了一个发宣传品个性化定制印刷厂家拥有先进的印刷设高档一些的机器还可增加精确套准系统备和技术团队,能够满足各目前在室内使用越来越少种个性化定制需求。我们的设计师们对市场趋势和客户需求不干胶标签材料供应商就不下10家非常了解,并且能够根据不同行业和品牌的特点,为您量身定制符合您需求的宣传品,我们提供多种材质和工看印刷工艺中实地印刷不平实问题的解决例1:在实际生产中常遇到30%~50%的品红版和100%青版叠印的有较高的抗拉伸强度和抗撕裂度蓝色实地,由于纸质不好常出现红网发花现象,而改用纸质此印刷机适于薄膜标签印刷好的纸张问题便解决,非常显然纸张是引起这一故障的主要原因。虽然改用进口墨效果好些同时,但是还是

专家讲堂:精装书装帧工艺与要求(下)

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2、精装联动生产线加工过程

精装书加工联动生产线是由10多个机组组成的,从书芯供给开始到出精装书成品出来完成精装书的全部加工过程。

印刷厂
以前精装书联动生产线均用进口设备,主要进口国德国柯尔布斯和瑞士马天尼;速度有以下几种:35本/分钟、40本/分钟、50本/分钟;近几年引进的柯尔布斯联动线2000SC为有线和无线两用的设备,最高可达60本/分钟。不论那一种型号的生产线其工作过程基本是同样的。有以下17个单机组成其流程为:

半成品书芯供给机→压平机(第一次压平)→涂胶烘干机→压平定型机(第二次压平)→书芯自动堆积机→自动三面切书机→夹书签带机→扒圆起脊机→涂胶机(二次涂胶)→粘书背带机→涂胶机(三次涂胶)→粘堵头布和书背纸机→扫衬机→套壳机→翻转机→压平压沟定型机→自动错口堆积机来完成精装联动生产线加工精装书的全过程。

(二)、精装书封壳加工过程

精装书封壳加工常见的材料组合有硬质纸板、软质封面、中径纸板制成;书封壳制成后的结构为:表层封面为封一和封面,里层纸板为封二和封三、中径纸板、中缝和包边。书封壳结构的各尺寸要求极为严格,稍有误差将会造成无法补救的损失。书封壳加工分手工和机器两种。

1、手工制壳操作过程

①开料:按书芯开本尺寸、厚度及造型要求,将各料裁切成所需规格的操作。

②涂胶:指将调制好的胶液涂在软质封面料上的操作。所涂胶液严用水溶的冷胶。

③组壳:将裁好的纸板、中径纸板等按一种规格、位置组合在软质封面上的操作。

④包壳塞角:将组合好的各板包上边并将各角塞齐塞平的操作;包壳塞角后要将软质封面搓平整。

⑤压平:包壳后的书封壳要用压平机将其压平,使各组合板与封面牢固粘结平整。

⑥自然干燥、压平后的书封壳要立放进行自然干燥3-4小时后收起堆积自然在进行压平。

通过以上工序后精装书封壳手工制作就完成了。

2、机器制壳过程

①操作制壳机的准备;

A、调定好各工作台的规格及吸臂、吸板和吸嘴各位置和上下框条的距离;

B、根据书册幅面、调好钩针规矩和压针距离;

C、检查胶熔化情况及粘度和压平器内的水位等;

D、放好封面、中径纸板和书壳纸板,并保证位置正确。

②输送封面并涂胶,准备工作完毕后开动机器,首先将封面输送到涂胶位置进行涂胶;

③输送纸板和中径纸板、在输送封面的同时,纸板和中径纸板背推送器推出并送到预定位置;

④组壳吻合与包边制壳,当涂好胶的封面和推送出的各板到达一定位置后进行组壳吻合,并立即进行包边与塞角后送至压平部分;

⑤压平输出,制好的书封壳经压辊将其压平压牢并有条不紊的排列输出,完成机器制壳的全过程。

⑥整理检查,制成书封壳后要进行检查整理,有不合格品及时剔除,然后进行自然干燥至10小时左右就可进行烫印加工。

(三)精装书封面烫印加工过程

烫印:指根据要求用热压方法将图文烫印在数封面的加工。精装书封面的烫印加工时精装书装饰加工的重要部分,直接影响精装书的外观质量,因此为了保证所烫图文的牢固稳定,一般均在糊制完封壳后进行。

1、烫印加工形成

烫印加工形成是根据出版者要求进行选择的,大概有以下几种:

①单一烫印,指在书封壳表面只烫印一次有烫料的形式;

②无烫料烫印,指只用烫版上图文直接压烫在书封壳表面凹凸的形式;

③混合烫印,指在同一书封壳上即用烫料又用无烫料烫印的形式;

④多种烫料的烫印,指在同一书封壳表面烫上两种以上不同烫料的烫印形式;

⑤套烫;指在统一烫迹上在进行装帧烫印的形式。

2、烫印加工过程

烫印加工无论选择哪一种烫印形式或选用哪种烫印设备,其烫印工作过程是基本相同的,主要过程为:

①烫印前准备工作,准备工作主要指各种所需烫料,粘料及版材修饰和装版、调温、定时间、调压力(手动设备例外)、调规矩等。

A、烫料的准备,根据所烫幅面规格、将大卷幅面的烫印材料裁卷成所需规格要求,分别在半自动或者自动烫印机上连续使用;

B、粘料的准备,当烫印材料上无粘结层或(如赤金银箔等)粘结层强度不够时,要准备助粘材料,助粘材料有两种,一种是粘料粉,适合用于织品类或纸卷,即表面有微孔的封面上;另一种是粘料剂,适用在无微孔光滑表面的封面上,如合成树脂类的材料(磨砂类例外)。

C、制版,烫印所用的版材,目前大概有三种,即铜版、锌版、锌镀铜版,选择版材种类视所烫数量而定;烫版的厚度(指印迹的凹凸度)应视被烫材料的质地和所烫印形式而定。

D、上版,上烫印版均采用粘结方法;上版前要先要对烫版进行检查修饰后才可粘结,粘版时要先粘定下版,再按规格尺寸要求准确的粘牢上版,以保证上版的准确无误。

E、烫印,各项烫印准备工作完成并将烫版粘结牢固、准确无误后,便可烫印。烫印时必须掌握三点:即时间、压力和温度的准确性,三者是烫印的关键,这三点是根据被烫物质地、形式而确定的;除压力外,时间和温度的调定可以相互微调,但距离不可过大,温度和时间的掌握见表1:

PVC涂布料

布、稠、皮革

特种纸类

覆膜类

时间(s)

温度(℃)

时间(s)

温度(℃)

时间(s)

温度(℃)

时间(s)

温度(℃)

电化铝箔

0.5-1

120-145

1-1.5

130-150

1

120-145

1-1.5

110-130

色箔

0.5-1

120-145

1-1.5

130-150

1

120-145

1-1.5

110-130

色片

1-2

120-140

1-2

120-150

1-2

120-150

1-2

100-120

赤金银箔

1.5-2

130-150

注:烫压印痕时温度减20-30%,时间加一倍。

F、清理烫面,烫完的书封壳要将其表面进行检查清理,有不合格品及时剔出或返修,并将合格产品整齐堆放,以待下工序套合使用。

(四)精装书套合加工过程

套合加工:指将书芯、书封壳制成后进行最后吻合加工,套合是精装书加工的最后一道工序,其工作过程为:

①涂中缝胶:指在封里的中缝上涂胶,中缝胶是为书芯与书封壳能粘牢固而用;涂中缝胶决不可溢在纸板上,且要用强度高的胶黏剂。

②套壳:将芯按一定位置放在书封壳上并套合成册,套壳的标准以飘口宽度正确规格而定,国家行标规定:飘口宽度为32K及以下3±0.5mm;16K3.5±0.5mm;8K及以上4±0.5mm。

③压槽定型,手工半机械压槽有三种,一是用铜(或硬塑料、铝等)线板,二是用压槽机,三是用金属条进行压槽。压槽的时间为套合后中缝胶没完全干燥时进行,使压槽后粘结牢固,槽线平直,压痕清晰一致。

④扫衬:指压槽后书册的环衬涂粘剂后与封二和封三余环衬粘结在一起,使书封壳与书芯粘结在一起的加工。

⑤压平,指扫衬后的书册用压平机进行压平定型的加工。压平后的书册堆积在工作台板上最少要12小时后才可移动做成品检查和打包,以保证精装书达到自然干燥不变形;12小时后定型完毕便可进行成品检查或打包贴标等,完成精装书加工全过程。

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