如何让印刷顺利和印品墨色保持一致

如何让印刷顺利和印品墨色保持一致，1)电脑显示器与印刷品成像原理不同;电脑屏幕显示器是以RGB色光成像，而印刷品是以CMYK印刷四色模式，因成像原理不同，屏幕显示与印刷成品的多少存在着色彩差异。此外，就算是电脑屏幕，因不同品牌型号及个别色彩设定参数，也会造成顏色观看上的不同。　　2)云印目前所有的产品都是采用合版印刷，因合版印刷无法地面通道线、区域划分线1)线型a类--黄色油漆实线线宽60mm：原则上用于物品定位线;线宽80mm：原则上用于设备区域线;线宽120mm：原则上用于主通道线。图例：b类--黄色油漆虚线线宽60mm：大型工作区域内部划分线，允许穿越的通道线(可虚实结合)。图例：c类--红色实线线宽60mm：不良品摆放预涂底层　　在印刷发光层之前需要印刷一层白色底层，发光层印刷在白色底层上。底层是印刷发光油墨的必要步骤之一，在基体表面预涂底层，将有助于提高涂料的发光性能。实验结果表明，使用不同颜料的底漆对涂层发光性能的影响不一样，加入二氧化钛的白色底漆最有利于提高涂层的发光性能，这是因为白色涂层可使透过涂层的入射

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????首先是刮刀装置，弹性要适中。刮刀要在适当的高度来放置、以及适当的角度。影响到印刷品的上墨量的主要因素是压印胶辊材质的软硬和压力的大小。它的上墨量又被硬度影响着，胶辊的材质硬上墨量小，反之就少。胶辊的压力越大，上墨量大。

对于很多印刷行业来说，让印刷顺利和印品墨色保持一致是一个急需解决的问题，印务根据自身十几年的印刷经验，来为各位看官解决这个问题。

软包装中最常用的印刷方式莫过于凹印了，他的表现力跟印刷质量有着直接的关系。困扰着软包厂的问题还不止一个，但凹印质量的控制是规律可言的。凹印机这种印刷方式的基本原理就是四大要素，印刷物的好坏由印刷机的构造和操作来决定。这四大要素是：烘干箱、压印胶辊、供墨系统、刮墨刀，想要印制出好的产品，那么刮刀必须将多余的油型非印面上的油墨刮净。

要想将多余的墨刮干净，不出现挂脏、跑色、刀线，就必须将刮刀安置的硬度、高度、角度做合适的调整置放。??

反之亦然。压印胶辊的材质越硬，印刷版图案越深，反之也是如此。材质硬，印刷速度快，材质软，印刷速度慢。??

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