专家讲堂:精装书装帧工艺与要求(下)

作者:不干胶印刷 日期:2023-09-18 08:28:27
专家讲堂:精装书装帧工艺与要求(下),影响印刷厂印刷品价格的确定既要受各种因素的影响,又与印刷厂的经营管理的定价目标有关。主要影响价格因素的下面几个方面:成本和利润:成本和利润期望是印刷厂定价的基础和依据。成本是影响出印刷厂定价的一个重要因素。印刷品的价格只以成本为最低界限。出版物定价时,必须能够取得利润,才能扩大再生产。所以定价高于成我们无法回避目前国内标签印刷仍然是以凸版,或者单一柔版印刷为主的现实。要实现这一突破,在不增加主力设备新投资的情况下,解决市场对新工艺高精度的要求,只能通过两种途宣传册印刷雷同样本印刷,一定要在精度高的设备上进行画册印刷的等等,目前在工艺上基本是很相似的,调整纸边的排废角或更换排废辊;3、使用离型力合适的不干胶材料如何能做好

专家讲堂:精装书装帧工艺与要求(下)

专家讲堂:精装书装帧工艺与要求(下),

2、精装联动生产线加工过程

精装书加工联动生产线是由10多个机组组成的,从书芯供给开始到出精装书成品出来完成精装书的全部加工过程。

印刷公司
以前精装书联动生产线均用进口设备,主要进口国德国柯尔布斯和瑞士马天尼;速度有以下几种:35本/分钟、40本/分钟、50本/分钟;近几年引进的柯尔布斯联动线2000SC为有线和无线两用的设备,最高可达60本/分钟。不论那一种型号的生产线其工作过程基本是同样的。有以下17个单机组成其流程为:

半成品书芯供给机→压平机(第一次压平)→涂胶烘干机→压平定型机(第二次压平)→书芯自动堆积机→自动三面切书机→夹书签带机→扒圆起脊机→涂胶机(二次涂胶)→粘书背带机→涂胶机(三次涂胶)→粘堵头布和书背纸机→扫衬机→套壳机→翻转机→压平压沟定型机→自动错口堆积机来完成精装联动生产线加工精装书的全过程。

(二)、精装书封壳加工过程

精装书封壳加工常见的材料组合有硬质纸板、软质封面、中径纸板制成;书封壳制成后的结构为:表层封面为封一和封面,里层纸板为封二和封三、中径纸板、中缝和包边。书封壳结构的各尺寸要求极为严格,稍有误差将会造成无法补救的损失。书封壳加工分手工和机器两种。

1、手工制壳操作过程

①开料:按书芯开本尺寸、厚度及造型要求,将各料裁切成所需规格的操作。

②涂胶:指将调制好的胶液涂在软质封面料上的操作。所涂胶液严用水溶的冷胶。

③组壳:将裁好的纸板、中径纸板等按一种规格、位置组合在软质封面上的操作。

④包壳塞角:将组合好的各板包上边并将各角塞齐塞平的操作;包壳塞角后要将软质封面搓平整。

⑤压平:包壳后的书封壳要用压平机将其压平,使各组合板与封面牢固粘结平整。

⑥自然干燥、压平后的书封壳要立放进行自然干燥3-4小时后收起堆积自然在进行压平。

通过以上工序后精装书封壳手工制作就完成了。

2、机器制壳过程

①操作制壳机的准备;

A、调定好各工作台的规格及吸臂、吸板和吸嘴各位置和上下框条的距离;

B、根据书册幅面、调好钩针规矩和压针距离;

C、检查胶熔化情况及粘度和压平器内的水位等;

D、放好封面、中径纸板和书壳纸板,并保证位置正确。

②输送封面并涂胶,准备工作完毕后开动机器,首先将封面输送到涂胶位置进行涂胶;

③输送纸板和中径纸板、在输送封面的同时,纸板和中径纸板背推送器推出并送到预定位置;

④组壳吻合与包边制壳,当涂好胶的封面和推送出的各板到达一定位置后进行组壳吻合,并立即进行包边与塞角后送至压平部分;

⑤压平输出,制好的书封壳经压辊将其压平压牢并有条不紊的排列输出,完成机器制壳的全过程。

⑥整理检查,制成书封壳后要进行检查整理,有不合格品及时剔除,然后进行自然干燥至10小时左右就可进行烫印加工。

(三)精装书封面烫印加工过程

烫印:指根据要求用热压方法将图文烫印在数封面的加工。精装书封面的烫印加工时精装书装饰加工的重要部分,直接影响精装书的外观质量,因此为了保证所烫图文的牢固稳定,一般均在糊制完封壳后进行。

1、烫印加工形成

烫印加工形成是根据出版者要求进行选择的,大概有以下几种:

①单一烫印,指在书封壳表面只烫印一次有烫料的形式;

②无烫料烫印,指只用烫版上图文直接压烫在书封壳表面凹凸的形式;

③混合烫印,指在同一书封壳上即用烫料又用无烫料烫印的形式;

④多种烫料的烫印,指在同一书封壳表面烫上两种以上不同烫料的烫印形式;

⑤套烫;指在统一烫迹上在进行装帧烫印的形式。

2、烫印加工过程

烫印加工无论选择哪一种烫印形式或选用哪种烫印设备,其烫印工作过程是基本相同的,主要过程为:

①烫印前准备工作,准备工作主要指各种所需烫料,粘料及版材修饰和装版、调温、定时间、调压力(手动设备例外)、调规矩等。

A、烫料的准备,根据所烫幅面规格、将大卷幅面的烫印材料裁卷成所需规格要求,分别在半自动或者自动烫印机上连续使用;

B、粘料的准备,当烫印材料上无粘结层或(如赤金银箔等)粘结层强度不够时,要准备助粘材料,助粘材料有两种,一种是粘料粉,适合用于织品类或纸卷,即表面有微孔的封面上;另一种是粘料剂,适用在无微孔光滑表面的封面上,如合成树脂类的材料(磨砂类例外)。

C、制版,烫印所用的版材,目前大概有三种,即铜版、锌版、锌镀铜版,选择版材种类视所烫数量而定;烫版的厚度(指印迹的凹凸度)应视被烫材料的质地和所烫印形式而定。

D、上版,上烫印版均采用粘结方法;上版前要先要对烫版进行检查修饰后才可粘结,粘版时要先粘定下版,再按规格尺寸要求准确的粘牢上版,以保证上版的准确无误。

E、烫印,各项烫印准备工作完成并将烫版粘结牢固、准确无误后,便可烫印。烫印时必须掌握三点:即时间、压力和温度的准确性,三者是烫印的关键,这三点是根据被烫物质地、形式而确定的;除压力外,时间和温度的调定可以相互微调,但距离不可过大,温度和时间的掌握见表1:

PVC涂布料

布、稠、皮革

特种纸类

覆膜类

时间(s)

温度(℃)

时间(s)

温度(℃)

时间(s)

温度(℃)

时间(s)

温度(℃)

电化铝箔

0.5-1

120-145

1-1.5

130-150

1

120-145

1-1.5

110-130

色箔

0.5-1

120-145

1-1.5

130-150

1

120-145

1-1.5

110-130

色片

1-2

120-140

1-2

120-150

1-2

120-150

1-2

100-120

赤金银箔

1.5-2

130-150

注:烫压印痕时温度减20-30%,时间加一倍。

F、清理烫面,烫完的书封壳要将其表面进行检查清理,有不合格品及时剔出或返修,并将合格产品整齐堆放,以待下工序套合使用。

(四)精装书套合加工过程

套合加工:指将书芯、书封壳制成后进行最后吻合加工,套合是精装书加工的最后一道工序,其工作过程为:

①涂中缝胶:指在封里的中缝上涂胶,中缝胶是为书芯与书封壳能粘牢固而用;涂中缝胶决不可溢在纸板上,且要用强度高的胶黏剂。

②套壳:将芯按一定位置放在书封壳上并套合成册,套壳的标准以飘口宽度正确规格而定,国家行标规定:飘口宽度为32K及以下3±0.5mm;16K3.5±0.5mm;8K及以上4±0.5mm。

③压槽定型,手工半机械压槽有三种,一是用铜(或硬塑料、铝等)线板,二是用压槽机,三是用金属条进行压槽。压槽的时间为套合后中缝胶没完全干燥时进行,使压槽后粘结牢固,槽线平直,压痕清晰一致。

④扫衬:指压槽后书册的环衬涂粘剂后与封二和封三余环衬粘结在一起,使书封壳与书芯粘结在一起的加工。

⑤压平,指扫衬后的书册用压平机进行压平定型的加工。压平后的书册堆积在工作台板上最少要12小时后才可移动做成品检查和打包,以保证精装书达到自然干燥不变形;12小时后定型完毕便可进行成品检查或打包贴标等,完成精装书加工全过程。

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