4、混合墨水。在光硬化、氧化聚合干燥方面占优势，有效增强了墨水表面和uv光油的相乘效果。反方向的光采用传统的上光方式进行局部上光，最后用局部上光版印刷，实现局部图文的高对比度。
科技产品包装盒印刷制作七大流程详细介绍，好包装需要匠心 一、设计原稿 设计原稿是预想印刷后的一种效果稿。包括对很具体的文字、图形、色彩等各种要素的全面而准确的设计。在包装盒设计上，现在多采用电脑辅助设计，对各种造型要素和内容要素精确地进行编排设计。设计引导着印刷，但同时也受印刷工艺所制约，因此设计师需要全面了解印刷工艺，才能最大程度地利用印刷工艺设计、生产出优秀的包装设计作品。 二、照相与电分 对设计稿中的插图与摄影照片通过照相或电子扫描分色，经过在电脑上的调整后进行印刷。电分就是电子分色，是一种运用现代高科技技术，采用光电扫描方法对原稿进行分解扫描，并根据色彩三维空间理论和图像信息处理理论，采用计算机对其进行处理，以获取原稿图像信息，满足各种制版条件和印刷条件的一种彩色图像复制技术。彩色画稿或彩色照片，其画面上的颜色数有成千上万种。若要把这成千上万种颜色一色色地印刷，几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行色分解，分成青(C)、品红(M)、黄(Y)、黑(K)四色色版，然后印刷时再进行色的合成。 三、制版 制版方式有凸版、凹版、平版和丝网版等，基本上都是采用晒版和腐蚀的方法进行制版。制版过程一般为：原稿一菲林—曝光一显影冲洗一干燥一后处理一贴版供上机印刷。 原稿制作好之后，经过电脑照排机电子分色输出生成菲林。菲林送制版车间拼版后在各种不同的制版设备中曝光，经显影冲洗、干燥、后处理后贴版供上机印刷。不同的印刷方式有不同的要求，制版过程大体相同。 四、拼版 通过拼版工艺，把所需的各个图像、文字、底纹、花边等，按版式设计要求和印刷条件，拼在一副对开、三开或四开的版面上，然后晒成印版(PS版)进行印刷。这就是拼版的目的。拼版工作随着客户设计的多样化和电子分色工艺的普遍采用而更加复杂，任务更加繁重。因此，必须十分重视拼版工作和推广使用先进的拼版方法。科技产品包装盒印刷 五、打样 把制成的印版，装在打样机上进行试印的工作称为打样。打样的目的主要有以下两点： 第一，对原版的质量进行检查。例如：对原稿阶调、色彩的再现性是否达到了要求;版面尺寸、图像、文字的编排、规矩线等是否正确，有无遗漏等，如有不妥之处，就要进行修正。 第二，为正式印刷提供样张或印刷的基本参数，如墨色、网点再现的范围等，使印刷达到规范化、标准化的操作。 六、印刷 设计经过试印、调整达到设计稿各方面的要求后使用相应设备进行批量印刷。 七、加工成型 对印刷品进行压凸、烫金、烫银、上光覆膜、折叠、黏合等后期制作工艺，完成了整个印刷过程。 科技产品包装盒印刷工艺都有哪些 1、胶印：俗称彩印，用菲林通过晒版机晒在预涂感光版(PS版)上，然后用胶印机印在纸张上，一般网线数在175线/平方英寸，175L/inch;胶印机有单色机、双色机、四色机、五色机等;规格上有大全张机、全开机、对开机、四开机、八开机等。 2、凹印：一般是塑料印刷，或者是卷筒纸印刷，印刷大量的包装袋或者烟标、杂志等等，以电雕滚筒版为主。 3、丝印：一般印刷较粗的图案，印刷材料有布、塑料、纸张、纸箱板等，印刷版是以网框线为主，普通的一般为80~100线，我们接触的用于纸张的，如印UV油、做磨沙效果、局部UV上光等。 4、柔印、水印则是用菲林贴在树脂版、橡皮版感光腐蚀或雕刻印刷图案进行印刷。(另外，烫金属凸印，要先出阴片菲林去做腐蚀金属板。) 5、胶印网线和网点：一般以每英寸为175线的居多，较常用于铜版纸画册广告等的印刷，白板纸或表面比较粗糙的纸宜采用150线;高档画册有的采用200线，一般200线的印刷机要求很平整，出片没问题，关键在印刷。 通过以上的内容，我们已经了解了科技产品包装盒印刷工艺的情况了，可见，科技产品包装盒印刷工艺还是比较复杂的，大家有想做科技产品包装盒印刷的话，可以咨询远鸿印刷。
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