请核查单面机上这几个关键控制功能

请核查单面机上这几个关键控制功能，多元小胶印机印刷不干胶纸工艺--通常，薄膜类材料的模切不干胶活一般采用专门的卷筒纸标签印刷机印刷。 但由于多元小胶印机结构独特，模内标签的印后加工当模内标签印刷完毕后饮料标签的使用说明: 标签的行业正面临着成本走高 等一系列的挑战和困境，但仍存在高价值、高利润的商机。比如“智能包装”以及具有某 种时间和温度管理、能显示产品是否到期的自2009年9月1日起，未获得列入第一批目录的食品用纸包装、容器等制品生产许可证的企业，不得生产一次性纸杯。但考虑到经济利益，不少印刷厂却选择铤而走险，悄悄进行一次性纸杯印刷。那么，消费者如何才能辨别一次性纸杯印刷的质量呢？专家给出了四点建议。　　　　一看：灯下呈蓝色，小心荧光粉。杯子直接与口腔接触

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单面机控制系统主要包括：原纸架控制、预热器包角控制、糊量间隙控制、压力辊控制、挡浆板控制、单面机速度控制、湿部控制等。

这些在传统的生产过程中主要是通过人员进行操作。而在操作过程中，大部分人员是以自己的经验和习惯进行控制调整，这样就非常容易产生一些问题。如果装了智能化控制系统，则不需要时时都靠人员来进行调整。下面简单介绍一下单面机控制系统的几个功能。

1、糊量控制

传统情况：一般情况下，员工在常规生产过程中控制糊量，都愿意把胶水间隙调大，这样就不会脱胶，缺点是会导致纸板软，出现边压不足现象。

智能化：智能化糊量自动控制系统则是根据纸张材质和生产速度，自动调节糊量间隙。这样就不需要人员进行调整，可以根据企业自身制定的标准来生产。

2、压力辊控制

传统情况：压力辊控制主要是影响纸板粘合，压力过重会导致纸板品质异常，因为在生产时员工很难识别压力大小。

智能化：智能化压力辊自动控制系统，可根据纸张材质和速度变化自动调节压力辊间隙。不同的车速压力就会不同，不需要人员进行调整。

3、档浆板控制

传统情况：没有挡浆板，当瓦楞纸幅宽大于面纸时，瓦楞纸两边楞尖上的胶会溢出，累积形成硬块，影响到纸板品质。

智能化：挡浆板根据纸张门幅大小自动调节糊档板宽度。

4、预热器包角

传统情况：预热器的包覆角度主要是控制原纸的水分以及纸张温度，常规生产中预热器调整往往是不及时的，从而导致纸板品质不稳定。

智能化：智能化预热器包角控制是通过传感器和纸张材质，以及生产速度的变化进行自动控制。纸张温度控制可根据材质进行不同角度的包覆，可依规定进行操作。

5、原纸架控制

传统情况：原纸架主要功能是安装原纸，但是安装原纸操作中最麻烦的步骤就是原纸对中，原纸对中很慢或对不齐都会造成大量的生产损耗。

智能化：智能化原纸架控制能实现自动上纸自动对中控制，这样就能避免原纸大量损耗等问题的发生。

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