四色印刷的实地密度浅析，一般来说都是前深后淡的多，而我们是前淡后深，即咬口那里偏浅，版尾偏深，大家帮忙分析下是什么原因?1、应该需要调整串墨时间，当然首先要确认墨辊的压力是否符合标准。2、除了串辊之外还有一个因素影响。就是网点变形，因为版尾的网点变形比版头的大，这个原因也导致了版尾比版头深。3、最大串墨量的时间不对，应该调我们在日常生活中看到的不干胶标签，都是制作完成的完成品。对于该产品的设计与排版都是了解甚少，下面就来一起了解下该产品应该如何进行排版和设计吧。不干胶标签的排版与设计是有很重要的意义的，它是发布产品信息的主要媒体，大多数的读者也是通过该版面的标签设计来进行信息的获取，是可以引起读者共鸣的。版面设计的好飞墨现象：印刷机运转时油墨在印刷机墨辊之间分裂，长的油墨形成长的细丝，这些细丝断裂成细滴呈雾状飞散，分布在印刷车间的空气中。 原因：（1）印刷速度过快。 （2）给墨量太多，墨辊上墨层太厚。 （3）油墨太长太粘。 （4）墨辊安装不适当或损伤。处理方法：（1）降低印刷速度。
四色印刷的实地密度浅析,对于四色印刷来说，实地密度是影响色彩复制的一个重要因素。
实地密度在一定程度上决定了油墨墨层厚度，同时也决定了印刷品的网点扩大，以及印刷品的阶调再现。一般情况下，原稿的层次较为丰富，比如照片，而复制成印刷品后，层次都会有一定的损失和压缩。如果实地密度太小，则层次的再现能力较低，因此要提高实地密度值，尽量减少层次的压缩量，从而提高阶调再现能力；但如果实地密度值过高，由于墨层太厚，和印刷压力的影响，造成网点扩大过大，也会使层次受到损失，特别是暗调部分层次极易损失。因此控制实地密度对于整个阶调的复制至关重要。 然而，不同品牌、不同规格的油墨，印在不同承印物上，可以达到的实地密度都是不同的，网点扩大也不同。所以，在实际生产中，要针对不同承印物、不同的油墨，确定最佳实地密度及合适的网点扩大值。 这里讨论利用印刷反差确定最佳实地密度和网点扩大的方法。 印刷反差或K值是指实地密度与暗调密度(主要指75%或80%密度)之对比。印刷反差值愈大，其所能再现的层次就愈多，暗调的细节就愈丰富；反之，印刷反差值愈小，其所能再现的层次就愈少。其计算公式为： 公式中，Ds为实地密度值(可以是包含纸张或减去纸张密度)，Dt为75%或80%密度值(可以是包含纸张或减去纸张密度)。 从公式中可以看出，如果某一印刷品的Ds值尽可能地大，同时Dt值尽可能地小，就能使印刷反差达到最大。 当然，如果直接测量Ds、Dt再进行计算，则比较烦琐，因此一般分光密度仪具有直接测量印刷反差功能
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