如何解决制版过程中常见的八种故障

作者:不干胶印刷 日期:2023-10-10 08:21:42
如何解决制版过程中常见的八种故障,伴随市场增速放缓、劳动力成本压力加大等因素,2014年中国印刷、包装等行业发展的道路上充满了“机遇与挑战”。企业如何建立自身的竞争优势,加快转型升级步伐,淘汰落后产能已成为转变发展方式的重大命题。日前,第22届华南国际印刷工业展览会、2015中国国际标签印刷技术展览会、第22届中国国际包装工业展览会 以前,一家零售店只要照顾好邻近的一亩三分地,基本上就能活得滋润,后来竞争对手在对街开店,只要自己照顾好老客户,遵守价格、品质和交货期的三好原则,还是可以应付对手的挑战。  当互联网大环境成熟了,距离缩短了,信息透明了,互联网大企业发现传统零售业可以轻易利用互联网的效益来颠覆,就认为各行各业都随着互联网技术和数字媒体的发展,传统印刷行业也受到了严重冲击,从美国这样的超级印刷大国,到如澳大利亚、英国和加拿大这样的印刷市场规模相对较小的国家,都在不同程度上出现了需求下降和市场萎缩的情况。那么如上这些国家将如何应对市场变化?印刷企业又该如何在困境中实现突围?澳大利亚:准入门槛在提高澳大利亚印刷

如何解决制版过程中常见的八种故障

如何解决制版过程中常见的八种故障,

1、印版空白部为堵塞故障原因及处理方法:

①背曝光时间过长,应注意正确控制背曝光时间;

②主曝光过度,在保证再现小文字、细线条的前提下,尽量缩短主曝光时间;

③版材与胶片接触不良,应保证真空系统正常工作,并用轧辊驱除版材与胶片间的空气。

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2、小网点、小字、细线条被洗掉故障原因及处理方法:

①背曝光时间不够,要考虑增加背曝光时间;

②主曝光时间不够,可增加主曝光时间;

③洗版时间过长或毛刷压力过大,要注意缩短洗版时间并调节毛刷压力。

3、印版底部未完全硬化故障原因及处理方法:

①背曝光不足,增加背曝光时间;

②冲洗不彻底,有残余未硬化的树脂留存,检查毛刷压力并调整洗版时间。

4、同一块印版洗版深度不一致故障原因及处理方法:

①晒版机太热,仔细检查通风及冷却系统是否存在故障;

②晒版灯强度不均匀或开启不同步,同时更换全部灯管;

③洗版毛刷不平行或动作不平衡,可调节洗版毛刷压力和水平度。

5、图像部分模糊不清故障原因及处理方法:

①胶片有缺陷,仔细检查胶片上的图像是否清晰;

②错将胶印胶片用于柔印,重新制作合格的柔印胶片。

6、印刷时小网点丢失故障原因及处理方法:

①主或背曝光不足,可增加主曝光或背曝光时间;

②原稿设计超出了柔印的再现能力范围,改进原稿设计,使之适合柔印技术范围。

7、实地、文字制版后移动和弯曲时产生破裂故障原因及处理方法:

①主曝光和背曝光时间过长,可减少主曝光和背曝光时间;

②除粘时间过长,减少除粘时间;

③主曝光和背曝光不足,检查灯管是否损坏或老化。

8、细线条弯曲呈波浪状故障原因及处理方法:

①背曝光不足,要增加背曝光时间;

②主曝光不足,要增加主曝光时间;

③干燥时间不足,要增加干燥时间;

④洗版水不新鲜,更换新鲜的洗版水;

⑤洗版时间过长。调整洗版时间。

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