总结丝网印刷中容易出现的问题及解决方法

作者：不干胶印刷日期：2023-11-16 08:26:55

总结丝网印刷中容易出现的问题及解决方法，印刷争议是印刷厂与客户交往过程中最不愿意遇到、但也最经常遇到的问题。印刷争议的出现，其中的原因之一可能是印刷厂出厂的成品印刷质量不合格，另外还有一个重要原因，即客观存在的印刷误差。对于条码印刷厂家这样长期从事印刷的专业人士来说，有一部分印刷误差是客观存在、不可能避免的;而对于接收印刷品、在成品验收中骑马钉通常指的是“铁丝平钉”，而且使用的不是预先制作好的钉书钉，在生产的过程中机器从卷成一卷的金属线上切下一段，把它钉入纸张中，并在纸张的另一侧将铁丝弯曲固定。书刊内文部分事先并不订合成书心，而是配上封面后再整本书刊一起订合、一起切齐。采用骑马钉装的书刊成品，封面的面封、底封部分也与书心的纸页大小完UV上光指的是使用UV光油进行上光的方式。UV光油和UV油墨一样，都是经UV光线照射瞬间固化的，也具有与UV印刷的所有优点和缺点。UV上光用于替代覆膜的印刷品表面整饰工艺，具有很多后加工覆膜不具备的优势。1.所用上光油固含量为100%，无溶剂挥发，既安全，又有利于环保。2.干燥速度快，不受承印物种类

总结丝网印刷中容易出现的问题及解决方法

总结丝网印刷中容易出现的问题及解决方法,丝网印刷是通过线接触、漏印，把丝网印版部分网孔通过刮印把油墨漏印至承印物上，印版上其余部分网孔堵死，不能透过油墨故而在承印物上形成空白的一种工艺。

不过在丝网印刷中很多朋友经常会遇到各种各样的问题，有时候还不知道如何解决，下面是印刷厂远鸿根据十多年的资深经验为大家总结出来的可能出现的问题和解决方法，希望以此来帮助大家。一、油墨干燥不良的原因： 1、选用溶剂不当，腐蚀底材； 2、溶剂过于慢干或干燥时间不足。处理方法： 1、选择与底材相适应的溶剂； 2、选用较快干溶剂或延长干燥时间。二、印刷图案不清晰、不均匀的原因： 1、油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题，如油墨内有杂质、墨质、结块等； 2、油墨过于快干，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象； 3、油墨的粘度太高，印刷时产生图文残缺或线条断线现象； 4、印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀； 5、承印物的表面凹凸不平或刮板边缘有缺口。解决方法： 1、更换相适合的油墨； 2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度； 3、正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能； 4、印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；三、包装盒印刷物产生针孔、沙眼的原因： 1、油墨粘度过高，流平不足； 2、底材表面不干净。处理方法： 1、使用慢干溶剂稀释油墨； 2、降低油墨的粘度或加入适量流平剂增强油墨的流动性； 3、处理底材表面或更换底材。四、油墨在包装盒印刷的时候经常塞版，影响正常使用，产生的原因： 1、墨本身太快干或在气温较高的印刷环境下使用快干溶剂稀释油墨； 2、油墨本身的颗粒太粗，而使用印版网目过高，油墨不能正常过网。 3、油墨的粘度太高，在印刷细小文字或线条时造成塞板：解决方法： 1、更换慢干型的油墨或根据印刷环境使用较慢干的溶剂调配油墨； 2、调稀油墨或加入触变剂降低粘度； 3、使用指定的溶剂稀释油墨，使油墨能够正常溶解或分散：五、印刷品出现明显水波纹的原因： 1、墨太稀或粘度太低，印刷时网距过低，印刷时产生油墨倒粘；处理方法： 1、减少油墨中加入的溶剂份量，保持油墨的粘度同时适当调高网距，使印刷时能自然回弹。六、包装盒印刷品出现明显网纹的原因： 1、油墨的粘度太高，流动性不够； 2、使用的网目太粗。处理方法： 1、调稀油墨或加入触变剂降低粘度，提高油墨的流动性能； 2、使用较高目数网纱。

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