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问:一活件M版只能印到2万左右,印刷环境如下:
国际品牌版材,300G粉灰卡板纸,阪田大豆油墨,小森印刷机;印前曝光显影参数均正常;检测印刷机水斗液参数也基本正常,印刷压力似乎也按要求进行了调节。
色序:K,M,C,Y。主要图文是M,另三个色图文非常少。客户有要求,M版密度必须达1.9及以上。每2万印左右就要更换红版(另三色基本可以印到4~5万),经常要停机换版,非常烦人。
另外换了个品牌的版材,情况类似。
请问:在工艺上如何改善,既使M版密度达标,又使版材耐印力提高?或者怎么改善耐印力?
答:1.换水,洗水箱,上标准的润版液和异丙醇,控制PH值。如果掉板严重且频繁的话放在5.5左右,弱酸性,以印版持续清洁能力好为佳,不要太大,很多质量差的润版液PH值可以,但酸性打得吓死人;另外水箱数据不能只看PH值,还要结合酒精浓度、温度、电导率,印灰卡里面杂质多,最好自己掌握一下浓度,怕泵不停地抽但是PH值下不去,物理浓度含量搞清楚了心里就有底了哈,后方安定就可以干其他的事了。
2.灰卡掉粉严重,色组有多的话最好在第一色组处理一下再进入颜色合成流程;那东西吓人的很像沙子一样,不过这种情况一般每组掉版情况都差不多。
3.对印刷机进行标准化设置:墨辊靠版压力,水辊靠版压力,水辊硬度再检查一下不要超过30,PB压力(小森好像在0.12mm附近),大墨位的供水不足就把桥辊合上去,用达格伦模式上水。把胶布换了,恢复弹性,把靠版墨辊串动关了(忘了好像有串动量,这个会磨版。)
4.有换其他油墨试印么?换个牌子的看看,检查一下颗粒细度,填料比例,不过一般不会出问题,不然油墨厂就可以关门了。
5.密度要达到,网点要求不高的话,只有烤版了。
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