不干胶印刷工艺特点及其注意事项，有时候我们会发觉粘在物件上的不干胶贴纸出现起翘等状况，怎么会发生这种情况呢?原先是不干胶贴纸黏性降低造成的，是怎么回事造成黏性降低呢?下边，小编带大伙儿来认识一下造成不干胶贴纸黏性降低的原因。不干胶标签纸我觉得在我们的日常生活中都是十分长见的，人们在选购了一个新的货品后，上面都是具有某些货品的定价标随着互联网发展的不断扩大和深化，电子商务已经成为新环境下企业必备的生存方式，而包装企业与之关系尤其密切。如何在电子商务突飞猛进发展的大潮中抓住机会、站稳脚跟，不被时代淘汰，这也是众多包装企业正在思考的。 2015中国国际瓦楞展将于2015年4月14日～17日在上海新国际博览中心隆重开幕。届时“电子工厂的生意很大程度上由纸板品质的好坏决定，而工厂的生意好坏程度决定员工的工资。在很多纸板厂，普遍都会实行奖惩制度，奖励纸板品质做的好的员工，惩罚出错率高的员工。本文为大家整理了39条瓦线作业准则，只要遵守好这些准则，一定能生产处品质优良的纸板，工资肯定逐年递增。单面瓦楞机作业准则1．作业工要全面了解
不干胶印刷工艺特点及其注意事项,所谓不干胶印刷就是将商标、标签、广告版面图案印在专用的复合纸上，目前在我国占全部标签产量的10%该复合纸是以质量较好的面纸(背面)涂上不干胶水后，如果承印材料表面吸附性能不好粘合于表面涂蜡的底纸上。
使用时，使用UV油墨只要把底纸揭下，但是就可把印有图文的不干胶纸，可以使它在缓慢而适当的外压力作用下产生粘性流动直接粘贴于商品或其它物体上。
由于不干胶印刷品具有揭撕方便、粘性强、使用灵活、适应性广、便于连续多次粘贴等优点，涂层牢固度低广泛用于社会经济生活中，市场前景十分广阔。
目前，不干胶印刷有采用胶印和凸印两种工艺，机器结构分圆压圆、圆压平和平压平三种压印形式。印刷版面较大的如广告等类产品，采用圆压圆或圆压平的胶印机、凸印机印刷，产品质量和印刷效率能获得比较满意的效果。而小幅面的多拼版结构并且需模切、烫金的商标、标签产品，最适合于采用不干胶商标印刷机印刷。该类机有胶、凸两种印刷机的匀墨与印刷机构汇集一机的特点，采用卷筒式不干胶纸，可一次完成多色印刷、烫箔、覆膜、模切、收卷边角料和分切等工艺。该机可使用金属版和树脂版印刷，由于采用积木式结构，可根据印件特点，灵活方便地增减某功能部件。该机的输纸结构和收纸结构与苯胺印刷机基本相似，所不同的是，在整个行进过程中增设了可控制纸张步进印刷的机构。该机构要求有严格的时间控制和定位控制，否则就会影响套印的准确。卷筒不干胶印刷时纸张的走向与一般印刷方法不同，它是以轴向跳格移动实现套印的。即在印版滚筒上同时装上三套印版，当不干胶纸在压印平台上每跳移一次，印版滚筒沿水平方向作往复旋转一次，就实现印刷一次色。印刷三色套印的标签，不干胶纸必须在平台上移动三次，才能完成整版的套印工作。这种印刷结构的优点，在于简化了设备的构造，缩小了机器的体积，但由于印刷行程较短，印品不易干燥，不利于完成大面积的湿压湿叠印，而较适合于小面积叠印或套印。从压印结构形式来看，圆压平不干胶机印刷质量要比平压平型机好，特别是在印刷实地版面方面，可达到墨层均匀而又厚实的良好效果。而平压平结构的不干胶机，印刷大面积实地版容易使版面(印品)呈现“油花”状墨层，印刷质量不尽如人意，只适合于小版面印刷。完成印刷后的不干胶产品，还可以联机进行烫金、覆膜以及模切、分切工序。联机同时作业的不干胶产品，版面设计时要充分考虑到设备特点，尽系避免大面积实地版面叠印，使印刷、烫金、覆膜能获得较好的效果。烫箔是不干胶产品占领市场优势必不可少的一道工艺。铜版不干胶、塑料薄膜不干胶产品在版面上适当采用电化铝加以装饰，将大大提高商品的附加值。但是，如果工艺不当，薄膜不干胶电化铝烫印出现如版面发花、铝箔附着不牢、版面边沿毛刺等问题，将严重影响产品的市场形象。所以，底色油墨不可印得过于厚实，工艺上应尽量做到深墨薄印，也就是说要把油墨色相调深些，使印刷墨层相应薄些就能达到原稿要求，并有利于铝箔的牢固附着，同时也不至于产生拉脱底色墨的烫印弊病。为了使烫箔版面清晰，锌版要腐蚀得适当深一些，使烫印版面和空白部位形成一定量的高度差，以免出现起眼。由于烫箔压力相应比印刷压力要大些，为避免包衬受压变形引致电化铝版面边缘毛刺产生，包垫(衬垫)应采用中硬性材料，其变形系数小、平整度好，保证烫印效果，使成批产品质量一致。另外，如果烫印效果不良，出现烫印不上、发花、附着不牢等质量缺陷时，工艺操作措施上无法克服上述情况的，可考虑更换质量档次较好的烫金箔，以改善烫印效果。只要我们正确了解、认识不干胶印刷工艺原理和过程，并综合考虑各种影响质量的情况和原因，同时采取相应的技术措施，就一定能印出产品质量为市场所欢迎的各种不干胶印刷品。
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